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ベトナムの倉庫管理問題と解決策のトップ5

Author: Innotech Vietnam Coporation
Date: 08/05/2020

倉庫の運用に日常的に影響を与える多くの問題があります。 この記事では、その問題を解決する5つの倉庫管理ソリューションを紹介します。

 

1.倉庫の棚卸の不正確さ

 

在庫を扱うビジネスにとっての問題の1つは、正確さについていくことです。 倉庫での在庫処理の正確さと効率は密接に関係しています。 在庫の不正確さは、いくつかの理由から発生する可能性があります。 最も一般的な理由は人為的ミスです。 初期カウント、通常の在庫カウント、または毎日のオーダーピッキングのエラーにより、手持ちの在庫と比較して、在庫管理システムのカウントに大きな不一致が生じる可能性があります。

この問題を解決するために、ビジネスオーナーはすべての倉庫作業員を集中的にトレーニングするか、システムの動作に関する強い実務知識を奨励するべきです。 これは、システムの正確性を確保するのに役立ちます。

さらに、倉庫での在庫管理に採用されているテクノロジーも重要です。 企業は、在庫の状況を更新するために、サイクルカウントに基づくRFID-Radio Frequency Identificationを提供する倉庫の在庫管理を選択できます。 バーコード在庫システムはそれを簡単に行います。

 

WMS solutions allow users to track inventory within a single warehouse or multiple locations WMSソリューションにより、ユーザーは単一の倉庫または複数の場所での在庫を追跡できま

 

2.インベントリの場所

 

新製品が在庫に追加され、スペースの可用性が多くの制限を課し始めます。 時間の経過とともに、在庫の場所の問題が発生しました。 効率的な在庫検索システムのセットアップに失敗すると、操作が大幅に遅くなり、さまざまな供給と配送に関する問題が発生する可能性があります。 インベントリの場所は、倉庫の効率と運用コストに直接関連しています。 インベントリの場所を設定するには、特定の目的のためのエリアとスペースを定義する必要があります。 倉庫番号、保管域タイプ、棚番などを定義する必要があります。

倉庫管理ソリューションを使用すると、構成とワークフローは意図したとおりに進みます。 複数の倉庫が地理的に異なる場所に分散している場合は、在庫グループから始めて、在庫場所を設定してから、在庫エリアを割り当てることができます。 レイアウトを再編成し、最も人気のあるアイテムに簡単にアクセスできるようにすると、商品が仕事の終日効率敵に流れるようになります。

 

The hierarchical relationship between material storage locations, storage areas, and levels.材の保管場所、保管場所、およびレベル間の階層関係。

 

3.ピッキングの最適化

 

ピッキングは、すべての倉庫で最も重要なタスクの1つです。 倉庫での活動の大部分は、労働者がある場所から別の場所に移動して、アイテムを選び、発送することです。 しかし、問題はピッキングです。この問題には管理上の問題の大半が発生します。 倉庫管理ソフトウェアは、バッチピッキングとウェーブピッキングを容易にすることで、ピッキングの生産性を向上させるのに役立ちます。 バッチピッキングとウェーブピッキングは製品の在庫管理単位コードというSKUsに基づいています。それに、倉庫管理システムはその記録を簡単に作成できます。

 

4.倉庫のレイアウト

 

スペースの効率的な使用は、倉庫保管における重要な要素です。 不足な保管スペースと利用可能な保管域の非効率的な使用は、設備のレイアウトが悪い倉庫での一般的な問題です。 適切に構成されていない倉庫は、利益に悪影響を及ぼす可能性があります。 また、倉庫内のスペースを利用することはピッカーの移動時間に直結します。

 

Warehouse simulators help identify potential issues and create workflows庫シミュレーターは潜在的な問題を突き止めり、ワークフローを作成するのに役立ちま

 

事業主は、床面積と垂直方向のスペースの両方を利用できます。 倉庫の屋上に到達するフォークリフトを使用すると、水平方向および垂直方向の両方のスペースを最大化する構成が可能になります。 さらに、倉庫管理ソリューションを使用すると、売れ行きの良い商品をすばやく洞察できます。 売れ行きの良い商品は、集荷、梱包、発送が容易な場所に置くことができ、移動時間とコストを削減できます。 SKUsを基準にして在庫を並べ替えると、売行きの悪い品を倉庫の遠いところ、または高いラックスペースに置くことができます。

 

5.高い労働コスト

 

Inbound Logisticsは、労働力がほとんどの倉庫の運営予算の約65%を占めると推定しています。 典型的な倉庫は高価な設備を使用し、大きな労働力を雇用しているため、大部分は倉庫の事業に特有の課題を提示しています。

この問題を解決するために、企業は倉庫管理ソフトウェアを使用して、さまざまなビジネスプロセスを合理化します。それに、労働力、スペース、在庫、および機械を活用する最も効果的な方法を決定できます。 倉庫管理ソリューションの助けを借りて、期限切れ製品と生鮮品を識別し、配達のためにそれを最初に選ぶことができます。 これにより、ピッキングと片付けの作業が最適化され、全体的な無駄が減り、一定期間にわたってかなりの節約になります。


 

Innotech Japan は、ベトナムでの高品質サービスに焦点を当てたソフトウェアアウトソーシング企業です。 Innotech Japanでは、創造、革新、開発、高度なソリューションに取り組んでいます。 お客様からのすべての要件と期待に応える幅広いソフトウェアサービスを提供しています。 私たちは、世界中の専門的なソリューションとビジネスサービスを通じて、これらの高度なテクノロジーをお客様の価値に変えます。物流ソフトウェア開発

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